En Induservi, impulsamos la eficiencia de tu planta con maquinaria de alta tecnología para procesos de producción. Además, contamos con soluciones diseñadas para optimizar tiempos, reducir al mínimo los desperdicios y mejorar la calidad del producto final. Todo esto, sin perder de vista la seguridad e higiene industrial.
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Alimenticia: procesamiento de chocolates y confites, mariscos y pescados, panadería, premezclas de harinas, pinturas, cosméticos, y lácteos.
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Farmacéutica: mezclado, secado y transporte de polvos o granulados.
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Cosmética y química: formulaciones homogéneas en mezcladores de alta eficiencia.
Equipos que potencian tu producción
Contamos con una selección de marcas reconocidas mundialmente:
Pomati
Tecnología de chocolate para pequeños y medianos productores.
Steen
Maquinaria para producción avícola y de pescado.
Romaco
Equipos farmacéuticos para procesamiento de sólidos.
Finova
Maquinaria para la producción cárnica.
Fibosa
Maquinaria especializada para la elaboración de quesos.
Arcan
Maquinaria de confitería para toda la producción industrial.
Dec Group
Equipos para transferencia de polvos y producción farmacéutica.
Forma Makina
Equipos para la producción de barquillos, galletas wafer y dulces.
GR Confectionery
Equipos para confitería: grageado, moldeado y dosificación de chocolate.
Lleal
Maquinaria industrial para mezclar, moler y secar sólidos.
Máquinas destacadas
Ventajas clave:
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Recubrimiento preciso y constante: gracias a sensores láser que mantienen niveles óptimos de chocolate y rodillos calibradores superior e inferior.
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Operación flexible: permite aplicaciones completas, medias o personalizadas en la parte superior y/o inferior del producto.
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Diseño higiénico y de fácil limpieza: superficies reducidas al mínimo para evitar acumulación de chocolate y facilitar el acceso durante mantenimiento.
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Control de temperatura y ventilación: cámara termoregulable y soplador con control de flujo para un enfriamiento eficiente e independiente.
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Capacidad ajustable: disponible en anchos de cinta de 620 a 1 800 mm y velocidades de hasta 5 m/min, con precisión de grosor de bañado de ±1,5 %.
La Ecorob de Arcan es la elección perfecta para plantas que buscan optimizar su línea de recubrimiento con una solución profesional, eficiente y de alta durabilidad. Su diseño modular permite personalizar el nivel de baño según producto, reduciendo desperdicios y elevando la calidad visual y sensorial del producto final.
Ventajas clave:
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Tecnología sin piezas móviles: menor desgaste y facilidades de limpieza CIP/SIP.
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Mezclado eficiente y homogéneo: combina mecanismos difusivos, por corte y convectivos para blends consistentes sin dañar partículas.
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Amplio rango de volúmenes: desde 2 L hasta 6 000 L, ajustable al 100 % del volumen de carga.
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Condiciones controladas: opera con vacío y presión en entornos inertes para proteger sustancias sensibles, explosivas u oxígeno‑higroscópicas.
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Cumple con normas cGMP: diseño cGMP apto para limpieza y esterilización, con muestreo en línea y monitoreo térmico.
Ventajas clave:
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Alto rendimiento de producción: hasta 55 obleas/min, ideal para plantas de volumen medio‑alto.
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Calor uniforme y constante: quemadores rotatorios garantizan distribución homogénea sobre toda la superficie de horneado.
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Control total del proceso: integrado con Industry 4.0 para monitoreo en tiempo real de energía, eficiencia, mantenimiento y trazabilidad.
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Opciones flexibles de energía: disponible para gas natural, GLP o eléctrico según necesidades de planta.
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Diseño industrial robusto: estructura de acero inoxidable, automatización total de ignición y transporte, y sistema de recolección de residuos.
El Wafer Baking Oven de Forma Makina es la solución definitiva para plantas que buscan un horneado rápido, preciso y adaptable a diferentes tipos de obleas. Su diseño modular, control inteligente y alta productividad lo convierten en una herramienta esencial para mejorar la eficiencia y consistencia en la producción de snacks y confitería.
Ventajas clave:
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Dosificación precisa a medida: permite ajustar tamaño y peso de chips o gotas según fórmula específica.
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Perfil térmico controlado: tolva clausurada con agitación y chaqueta de agua; túnel de frío con paneles aislantes y cuchillo de separación.
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Alta adaptabilidad de producto: placas y cabezales intercambiables para barras, bombones o inclusiones sólidas.
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Automatización eficiente: motor servo controlado y control vía pantalla táctil, con capacidad para operar a ritmos menores a la nominal sin perder rendimiento.
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Diseño autosoportado de aire: incluye sistema de tratamiento, inyección y extracción de aire, ideal para ambientes de confitería controlados.
La Dosificadora de Chips y Gotas de GR Ingeniería es la herramienta ideal para plantas de confitería que requieren precisión, flexibilidad y eficiencia en la inclusión de ingredientes sólidos en productos de chocolate. Con su control térmico especializado, sistema de transporte y ajuste personalizado, garantiza calidad constante y producción estable, incluso en muestras pequeñas o cambios frecuentes de formato.
Ventajas clave:
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Mezcla homogénea sin palas internas: gracias a la geometría V, se generan corrientes axiales y radiales que combinan eficientemente los materiales.
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Versatilidad de capacidad: disponible en modelos desde 50 L hasta 4 200 L, adecuado para laboratorios y producción industrial.
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Mantenimiento sencillo: carcasa pulida sin rincones, limpieza rápida, descarga por gravedad y sin puntos de retención de material.
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Opciones avanzadas: incluye mecanismos intensificadores (“chopper”), sistema de inyección de líquidos, control de temperatura, vacío/presión y versiones cGMP/ATEX.
El Mezclador en V de Lleal es la solución óptima para empresas que buscan mezclas precisas, limpias y escalables en su línea de producción. Con alta adaptabilidad, facilidad de limpieza y eficiencia energética, garantiza resultados consistentes en procesos críticos.
Ventajas clave:
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Alta capacidad modular: modelos desde 5 kg (Cube/T5) hasta 50 kg (T35), adaptables a volumen de producción.
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Flexibilidad en formatos: soluciones one shot capaces de crear tabletas, trufas, bombones y barritas rellenas con hasta 140 kg/h de chocolate.
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Líneas completas automatizadas: integración de templado, dosificación, vibrado, enfriado y accesorios como túneles y mesas de vibración para producción continua.
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Diseño sanitario y durable: fabricación íntegra en acero inox AISI 304, fácil limpieza, estructura compacta y accesorios como mesas vibradoras y lámparas de calor.
La línea estándar de Pomati es la opción ideal para empresas que buscan optimizar su cadena de producción de chocolate con tecnología italiana de alto estándar. Desde el templado preciso hasta el recubrimiento y enfriado, estas soluciones ofrecen calidad constante, escalabilidad y eficiencia operativa.
Ventajas clave:
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Diseño compacto y bajo mantenimiento: sin cadenas ni piñones, lo que simplifica limpieza y prolonga la vida útil.
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Alto rendimiento: velocidad operativa adecuada para pequeños y medianos procesadores, ideal en mostradores o plantas con espacio limitado.
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Versatilidad de especies: apto para pescados planos, piezas delicadas y piel gruesa (cazón, rayas, caballa, salmón) mientras mantiene la calidad del filet.
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Fácil operación y alta precisión: incorpora pedal de 24 V para manejo seguro y eficiente, permitiendo un control manual preciso.
La ST111V es la solución perfecta para pescaderías, restaurantes y plantas medianas que buscan una peladora manual eficiente, resistente y precisa, sin sacrificar velocidad ni calidad en el proceso. Su diseño compacto la hace ideal para entornos con limitaciones de espacio y alto flujo de trabajo.
Ventajas clave:
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Multifuncional 3 en 1: seca, granula y recubre mediante lecho fluidizado; optimiza espacio y versatilidad.
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Amplio rango de capacidad: desde 30 hasta 1 540 L; módulos intercambiables según producción.
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Diseño sanitario y robusto: vaso pulido espejo Ra < 0,5, resistente a explosiones con certificación ATEX, ideal para polvos sensibles.
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Operación inteligente: control full automático con HMI, recetas memorables y filtros “clean‐while‐run” que evitan paradas.
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Tecnología avanzada Wurster: habilita recubrimiento desde fondo con precisión milimétrica en partículas.
Ventajas clave:
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Corte angular de alta precisión: su ángulo fijo de 60° permite porcionar productos como salmón o bacalao con una presentación visual superior.
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Rendimiento robusto: capacidad de hasta 300 cortes por minuto, ajustable según grosor desde 0,5 a 20 mm.
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Diseño compacto y ergonómico: fabricada en acero inoxidable AISI‑304, con acceso fácil para limpieza y mantenimiento.
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Control intuitivo y memoria de recetas: panel táctil de 10″ permite almacenar hasta 50 configuraciones personalizadas para distintos productos.
La SliceFil‑360 es la solución ideal para empresas que buscan una loncheadora eficiente, precisa y confiable, especialmente en el procesamiento de productos delicados como pescado, embutidos y quesos finos. Su corte angular distintivo y su diseño higiénico la convierten en una herramienta versátil y robusta para optimizar líneas de producción.
Ventajas clave:
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Prensado continuo con colchón neumático: distribuye presión equitativa en todos los moldes, logrando uniformidad de densidad, sin importar la forma o tamaño.
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Automatización completa: carga y descarga automática de moldes, con bandejas recolectoras de suero y control mediante PLC con pantalla táctil.
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Limpieza eficiente CIP: incluye rociadores para lavado de la cinta transportadora y almohadilla prensadora, asegurando higiene total.
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Adaptable a distintas producciones: ofrece prensas horizontales, verticales, de pistón individual y semiautomáticas para capacidades variables.
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Complementos integrales: desde cubas de cuajar hasta desmoldeadoras, lavadoras de moldes y túneles de pintado, para una planta completa.
La línea de elaboración de queso prensado de FIBOSA optimiza el proceso productivo al combinar rendimiento, calidad y trazabilidad, con un enfoque modular para escalar desde producciones artesanales hasta industriales. Ideal para queserías que buscan automatizar y elevar sus estándares de higiene y consistencia.
